JIS 코팅 롤링 탭

코팅이 포함된 Wilson JIS 롤링 탭은 칩 없는 성형, 내마모성이 뛰어난 코팅 및 엄격한 품질 관리를 통합하여 정밀 나사 가공을 위한 매우 효율적인 솔루션을 제공합니다. 중국 공장에서 출발한 Wilson은 제조업체의 전문 지식과 공급업체의 신뢰성을 활용하여 글로벌 고객에게 고품질 도구와 엔드투엔드 지원을 제공함으로써 기업이 효율적이고 안정적이며 저렴한 나사 가공 생산을 달성할 수 있도록 돕습니다.

제품의 핵심기술 및 장점

1. 뛰어난 스레드 품질을 위한 칩리스 냉간 압출 성형

기존 절단 탭과 달리 코팅이 포함된 Wilson JIS 롤링 탭은 칩이 없는 냉간 압출 성형 공정을 활용합니다. 압출을 통해 금속 재료는 소성 변형되어 나사산을 형성하므로 칩 생성이 제거되고 칩 배출 문제가 방지됩니다. 생성된 스레드는 높은 강도와 ​​높은 표면 조도를 가지며, 절삭 스레드보다 표면 정밀도가 높고 인장 강도가 우수하여 플라스틱 재료 및 다양한 연성 금속 가공에 적합합니다.

2. 내구성을 대폭 강화한 고성능 코팅

공구 표면은 TiN(질화티타늄) 및 TiCN(탄질화티타늄)과 같은 고성능 코팅으로 코팅되어 공구에 초경질 "장갑"을 효과적으로 제공합니다. 코팅은 가공 마찰 저항을 크게 감소시키고, 내마모성과 접착 방지 특성을 향상시키며, 가공 토크를 감소시키고, 구성인선 형성을 효과적으로 방지하며, 공구 수명을 3~5배 연장시켜 스테인리스강 및 알루미늄 합금과 같은 까다로운 재료를 쉽게 처리할 수 있습니다.

3. 다양한 시나리오의 정밀 가공을 위한 엄격한 JIS 표준

제품은 일본 산업 표준에 따라 엄격하게 설계 및 제조되어 높은 기하학적 정밀도와 일관성을 보장합니다. 관통 구멍 및 막힌 구멍을 포함한 다양한 가공 시나리오에 적용할 수 있는 이 공구는 M3에서 M12까지 일반적으로 사용되는 나사산을 안정적으로 가공할 수 있으며, 고효율과 고정밀의 균형을 유지하여 정밀 기계, 자동차 부품, 전자 장비와 같은 산업의 대량 생산 요구를 충족합니다.

엄격한 엔드 투 엔드 제어

1. 엄선된 원료

고품질의 고속도강을 모재로 활용하여 인성과 경도의 균형을 이루어 절삭 공구의 기본 성능을 원천적으로 확보합니다.

2. 정밀한 열처리 제어

디지털 열처리 기술을 적용하여 온도와 시간을 정밀하게 제어하여 균일한 공구 경도와 안정적인 내부 응력을 보장하여 가공 중 파손을 방지합니다.

3. 정밀연삭 및 코팅

고정밀 연삭 공정은 절삭날의 선명도와 치수 정확도를 보장합니다. 코팅은 진공 이온 도금 기술을 사용하여 벗겨짐이나 결함이 없는 균일하고 조밀한 코팅을 보장합니다.

엔드 투 엔드 제어는 각 탭의 형상 및 코팅 균일성의 높은 일관성을 보장하여 가공 중 탭 파손 및 나사 결함과 같은 문제를 효과적으로 줄이고 사용자에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 보증을 제공합니다.

실제 적용 사례

사례 연구: 자동차 알루미늄 합금 변속기 하우징의 나사 가공

1. 고객 불만 사항

국내 자동차 부품 제조업체는 알루미늄 합금 변속기 하우징에 M6×1.0 암나사를 가공하고 있었습니다. 원래 일반 절삭 탭을 사용하면 칩 제거가 어렵고 나사 표면이 거칠며 공구 수명이 짧아(80홀만 마모) 등의 문제가 발생하여 대량 생산 시 효율성이 낮고 비용이 많이 듭니다.

2. 솔루션

제조업체는 권장 스핀들 속도 1200rpm 및 이송 속도 1.0mm/r의 전용 알루미늄 합금 절삭유를 사용하여 코팅된 Wilson JIS 롤링 탭(TiN 코팅, M6 사양)으로 전환했습니다.

3. 신청결과

- 칩 없는 가공으로 칩 제거 문제를 완전히 해결했습니다. 나사산 표면 마감은 Ra≤0.8μm에 도달하여 정밀 부품의 요구 사항을 충족합니다.

- 공구 수명이 원래 탭의 5.6배인 450개 구멍/피스로 증가하여 공구 교환 빈도와 공구 비용이 크게 감소되었습니다.

- 가공 토크가 30% 감소하여 장비 부하가 감소하고 생산 효율성이 40% 향상되어 고객이 효율적이고 안정적인 대량 생산을 달성할 수 있도록 지원합니다.

전문 서비스 지원

1. 안정적인 공급망, 빠른 배송

포괄적인 글로벌 공급망 시스템을 활용하는 Wilson은 신뢰할 수 있는 공급업체로서 빠르고 안정적인 제품 배송을 보장하고 고객 조달 주기를 단축하며 긴급 주문 요구 사항을 충족합니다.

2. 엔드 투 엔드 제품 추적성, 걱정 없는 애프터 서비스

각 탭에 고유한 식별자가 있는 명확한 제품 추적 시스템이 구축되어 전체 프로세스에 걸쳐 원자재, 생산 프로세스, 테스트 데이터 및 기타 정보를 추적할 수 있어 잠재적인 문제를 해결하기 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.

3. 맞춤형 기술지원

일대일 기술상담 서비스가 제공됩니다. 고객의 가공 재료, 장비, 스레드 사양 및 기타 요구 사항을 기반으로 고객이 공정을 최적화하고 가공 효율성을 향상시킬 수 있도록 적합한 제품 및 가공 매개변수를 권장합니다.

코팅 매개변수가 있는 Wilson JIS 롤링 탭(사양)

FAQ

Q1: 윌슨 JIS 코팅 코팅 소재는 어떤 가공에 적합한가요?

A1: 이 제품은 알루미늄 합금, 구리 합금, 저탄소강, 중탄소강, 스테인레스강(SUS304/316) 등을 포함한 연성 재료에 적합합니다. 공구 마모나 파손을 방지하기 위해 주철, 세라믹, 경화강과 같은 부서지기 쉬운 재료나 경도가 높은 재료를 가공하는 데는 적합하지 않습니다.

Q2: 적절한 파일럿 구멍 직경을 선택하는 방법은 무엇입니까?

A2: 테이퍼 파손으로 이어지는 과도한 압출 저항을 방지하려면 냉간 압출 나사의 파일럿 홀 직경이 가공된 나사의 파일럿 홀 직경보다 커야 합니다. 참조 표준: M3(파일럿 구멍 Ø2.8), M4(Ø3.7), M5(Ø4.6), M6(Ø5.5), M8(Ø7.3); 스테인리스강 가공 시 파일럿 홀 직경을 0.1~0.2mm 정도 적절히 늘릴 수 있으며 특수 절삭유를 사용해야 합니다.